如:气源故障、压力低、压力高、无气源、气源含水等。阀座故障、调节阀模头故障。定值器故障和智能阀门定位器故障控制室DCS故障排除。
在化工生产过程中各种参数的控制是通过执行器完成,温度、压力、流量、液位是通过调节阀控制在相应范围,调节阀是必不可少的现场仪表,由于使用频率高所以故障率最高。
1 根据气动调节阀工作原理检修
1.1 气动调节阀具有防腐蚀特点在化工厂应用比较普遍,使用广泛的是正作用调节阀。分辨是气开还是气关最直观的办法是看调节阀模头,模头输入气在上面一般是气关阀,模头输入气在下面一般是气开阀,常用的是气关阀。
气关调节阀当输入气压力增加时阀门开度减小,当输入气减小时阀门开度变大,没有输入气时,阀门开度最大。根据工艺需要,为保证安全,在没有气源时阀门全开。
气开调节阀与气关阀相反,失气时全关。
1.2 气源故障
调节阀工作时需要不同压力的标准气源(2.5kp),气源压力过高或过低调节阀都不能正常工作。
1.2.1 压力过高:正作用气关调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作;正作用气开调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值;反作用阀与上述情况相反。
1.2.2 压力过低:正作用气动调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值;正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
1.2.3 调节阀门定值器,调整气源压力使其达到标准值,仪表压力过高过低都要调整,调整后故障排除。
1.2.4 无气源:因为各种原因气源切断调节阀位在零位或最大不能正常调节。